破碎機皮帶輪簡介：

為進一步消化今年市場上所帶來的不利因素，我們在工藝創(chuàng)新上的基礎上，又進行了產(chǎn)品工藝結構的調(diào)整。例如，皮帶輪屬鑄造的一種，由于皮帶輪的技術含量高，這也對其制作工藝過程提出了嚴格的要求。其中在對主要框架部件皮帶輪的鑄造過程中，在剛開始的試制階段中，對其采用的是常規(guī)的造型工藝方案，澆注系統(tǒng)由頂注式進行順序澆注，但在實際操作中過程卻發(fā)現(xiàn)，由于此鑄件的高度差過大，且長度較長，造成了澆注時鐵液對型腔的沖刷比較嚴重，很容易導致鑄件的夾砂缺陷。于是我們從打破常規(guī)的造型工藝入手，對造型工藝進行了技術攻關，在制定新工藝方案時，我們大膽采用在型腔的旁邊開設與鑄型等高的直澆道將鐵液引到下部分型面，由底部注入，這樣不僅避免了鐵液對于型腔的直接沖刷，杜絕了夾砂、起皮等鑄造缺陷的發(fā)生，而且由于鐵液經(jīng)直澆道的緩沖，就使得鐵液由底部進入型腔時液流平穩(wěn)上升，從而大大的提高此鑄件的表面光潔度。上海恒源破碎機皮帶輪的工藝改造成功使鑄件的一次達標率較以前提高了10％以上，在很好的滿足了設備高技術要求的同時，我們對該件又進行了結構優(yōu)化，很好的提高了鑄件的外觀質(zhì)量。
 

 

皮帶輪公式計算方法：

皮帶輪的轉(zhuǎn)速計算，打個比方電機的轉(zhuǎn)速1440轉(zhuǎn)，想要變小為220轉(zhuǎn)，方法如下：1440*小皮帶輪直徑=220*大皮帶輪直徑。解出這個方程式就可以了。

皮帶輪的轉(zhuǎn)速計算，再打個比方，主皮帶盤直徑300mm，轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)，被皮帶盤的轉(zhuǎn)速是800轉(zhuǎn)，求被皮帶盤的直徑，換算方法：300乘以2000再除以800就是所求直徑。其實嚴格地說要換算成周長的，也就是先乘以3.14，再除以3.14，這里只是把它簡化掉了，所得結果是正確的。被動輪直徑310毫米，轉(zhuǎn)速要求為900轉(zhuǎn)時，1460轉(zhuǎn)速的電機上，皮帶輪直徑應為： 310*900/1460=191毫米；皮帶輪的線速度怎么計算皮帶輪的直徑怎么計算公式如下：

a/b*A=B

主動輪轉(zhuǎn)速為：A

主動輪直徑為：a

被動輪轉(zhuǎn)速為：B

被動輪直徑為：b

輪直徑X3.14X電機轉(zhuǎn)速X電機皮帶輪直徑/渦輪皮帶輪直徑/減速速度比=鋸條速度；

輪直徑X3.14X電機轉(zhuǎn)速X電機皮帶輪直徑/鋸條速度/減速速度比=渦輪皮帶輪直徑；

線速/(輪直徑X3.14X電機轉(zhuǎn)速/蝸輪皮帶輪直徑/減速機速比)=電機皮帶輪直徑。
 

 

 

安裝皮帶輪注意事項：

在裝配皮帶輪前應該用汽油清洗一下，確保零件清潔干燥，保證配合面干燥無油漬，有足夠的摩擦力。同時裝配用的內(nèi)六角扳手也應該用汽油清洗干凈，并且晾干。不能在螺絲或者皮帶輪鎖緊的地方加入潤滑油，以保證摩擦力。

安裝的時候，內(nèi)六角扳手需要鎖死螺絲，以保證錐套受均勻軸向力，同時保證帶輪和錐套同軸定位良好。皮帶輪要安裝牢固，避免運轉(zhuǎn)中皮帶斷裂或皮帶輪松動退出而釀成重大安全事故。錐套屬于易損件，經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)后，內(nèi)孔及鏈槽可能發(fā)生損壞，每次裝配前應檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時更換備件。



采購和咨詢：
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