淺談采空區(qū)破碎機處理后煤矸石充及技術(shù)方案

　　煤矸石充填采空區(qū)可以實現(xiàn)煤矸石不升井，減少運輸費用，減少地面占地和環(huán)境污染；實現(xiàn)以矸換煤，可以減少地表下沉，使對土地和建筑物的破壞降到最低，減少賠償費用；減少對頂?shù)装迤茐模瑥亩鴾p少頂?shù)装逅挠砍?，降低回采工作面水患威脅、提高回采效率、提高煤質(zhì)和降低排水費用；煤矸石充填采空區(qū)，將采空區(qū)底板覆蓋上密實的充填體，減少瓦斯涌出，保證回采快速、安全；煤矸石充填采空區(qū)，將靠近留巷段的采空區(qū)充實，可以保證充填留巷效果，降低留巷費用。從而實現(xiàn)無煤柱開采，提高煤炭資源回收率，減少巷道掘進量，緩解采掘接續(xù)緊張；更有利于分儲分運效能的發(fā)揮，有利于單軌吊系統(tǒng)的運行和徹底消滅井下地軌；成熟、高效的充填技術(shù)可為受水害威脅的后組煤開采打下堅實的基礎(chǔ)。

　　煤矸石充填技術(shù)方案：

　　工藝流程及設(shè)備選擇：

　　矸石自煤矸倉-----膠帶輸送機-----破碎機------攪拌機-----輸送泵-----輸送管--------緩沖倉（接力輸送泵 輸送管）----------- 回采工作面------采空區(qū)。

　　即：煤矸石由矸石倉用膠帶輸送機運至破碎機喂料口進行粉碎，粉碎的矸石進入攪拌機，攪拌機加水攪拌后，進入輸送泵，泵將攪拌好的水和矸石（為防止堵管和增加充填體的強度需加入適量粉煤灰）經(jīng)管道將矸石送至回采工作面（或中間加一臺泵接力輸送）進行充填。煤矸石破碎前必須應(yīng)用除鐵設(shè)備進行除鐵。破碎后的矸石也可以通過溜子或皮帶運至攪拌機內(nèi)。

　　工作面充填工藝：

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　　在綜采支架人行道側(cè)布置主充填管路，主管路每隔3.0m采用一段高壓軟管（長2.0m）連接，每隔3.0m設(shè)一支管，在支管前端設(shè)閥門，支管伸入綜采支架后采空區(qū)側(cè)。

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　　工作面推進一個循環(huán)，自下而上或自上而下移架時，打開移架處支管閥門，開啟充填泵，隨移架隨充填，可同時打開2-3個閥門，利用泵的壓力將充填料填滿采空區(qū)（支架后方需提前擋設(shè)擋矸皮子）。

　　從充填工藝上看，該充填方式基本上不影響回采工作面的推進速度。

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　　在工作面端頭所留巷道采空區(qū)側(cè)利用大塊矸石或袋裝矸石壘砌2-3m寬矸石帶，矸石帶內(nèi)使用泵送充填矸石填縫，矸石帶靠近巷道側(cè)用噴漿機噴射砼，砼厚度100-200mm，使矸石帶矸石成為一個墻體，同時也防止漏風。矸石帶以里采空區(qū)內(nèi)采用綜采支架后泵送矸石充填。