如何提高顎式破碎機(jī)鄂板的壽命

　　顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、支撐裝置、工作機(jī)構(gòu)（定鄂板和動(dòng)鄂板）、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（偏心連桿、推力板、飛輪、偏心軸）、保險(xiǎn)裝置、排礦口的調(diào)整裝置（楔塊調(diào)整裝置、墊片調(diào)整裝置）等部分組成。其中顎式破碎機(jī)顎板屬于這個(gè)設(shè)備的易損件。

　　顎式破碎機(jī)正是由兩塊顎板受力擠壓破碎物料，如果是比較堅(jiān)硬的物料，顎式破碎機(jī)設(shè)備的兩塊顎板磨損的速度更快。每種機(jī)械產(chǎn)品都有自己的易損件，顎式破碎機(jī)的易損件就是這兩塊兒顎板，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間與物料相互摩擦造成的損耗是完全合理的，如果碰到的物料硬度比較高，那么磨損就會(huì)比以前稍顯嚴(yán)重。

　　如何延長(zhǎng)鄂板的壽命呢？我們可以從設(shè)計(jì)選材、裝配以及使用過程中的改進(jìn)這三方面來闡述。

　　1.設(shè)計(jì)選材。在設(shè)計(jì)時(shí)，動(dòng)顎和定顎的破碎齒板應(yīng)該齒峰對(duì)齒谷。這樣，破碎時(shí)對(duì)物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強(qiáng)破碎齒板的使用壽命，中小型破碎機(jī)的破碎齒板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱的形狀，當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用；大型顎式破碎機(jī)的破碎齒板設(shè)計(jì)成互相對(duì)稱的幾塊，以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎齒板的材料選擇，為了提高破碎板的使用壽命，材料采用含錳12?%以上的錳鋼，常用的是ZGMn13.目前市場(chǎng)上不少新興材料雖然價(jià)格高，但是壽命確實(shí)普通錳鋼件的好幾倍。

　　2.組裝。裝配時(shí)，破碎齒板必須牢固地貼在破碎機(jī)墻板或動(dòng)顎上，兩者之間應(yīng)該墊平，破碎齒板與破碎機(jī)墻板或動(dòng)顎之間要用軟金屬（如鉛、鋅等）？作墊片，并用螺栓緊固。破碎機(jī)工作時(shí)，破碎齒板不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，否則容易折斷或磨損破碎齒板，降低破碎齒板的使用壽命。所以，裝配時(shí)一定要安裝好破碎齒板，從而延長(zhǎng)破碎齒板的使用壽命。

　　3.使用過程中。在生產(chǎn)過程中，破碎硬度較大的物料時(shí)，容易導(dǎo)致安裝破碎齒板的螺栓振動(dòng)，螺母松動(dòng)，使破碎齒板磨損加劇并產(chǎn)生極大的噪音，嚴(yán)重時(shí)破碎齒板脫落或折斷使設(shè)備停機(jī)，影響正常生產(chǎn)。遇到這種情況，只是開機(jī)前擰緊螺栓、螺母是不能徹底解決問題的，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況具體問題具體分析，想辦法采取切實(shí)可行的方法解決問題。例如，可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎齒板在工作中的松動(dòng)，從而延長(zhǎng)破碎齒板的使用壽命，提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動(dòng)及自緊裝置，該裝置由內(nèi)彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成，把這個(gè)裝置穿在螺栓上擰緊螺母，由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后，產(chǎn)生很強(qiáng)的防振效果，由巨大的破碎力產(chǎn)生的螺栓松動(dòng)力被彈簧張緊力自動(dòng)彌補(bǔ)，故螺栓不能松動(dòng)，從而延長(zhǎng)破碎齒板的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。總之，在使用過程中可以針對(duì)具體情況想辦法解決具體問題，防止破碎齒板松動(dòng)、磨損加劇、折斷等情況，從而延長(zhǎng)破碎齒板的使用壽命，降低成本，提高工作效率。